El material es puesto en nuestro centro de acopio.
El material es introducido al molino granulador para que efectúe la molienda.
El material molido es transportado hacia la tolva de alimentación por medio de un transportador neumático.
- • El material pasa por un separador para quitar la tierra y piedras pequeñas que traiga el plástico.
- • La lavadora de paletas recibe el material del separador, para iniciar el proceso de lavado por medio de paletas de agitación.
- • Posteriormente, el material se introduce a la desincrustadora que quita etiquetas, mugre, grasa, etc.
- • Una vez desincrustado, el material pasa a las centrifugas, que eliminan el exceso de agua y resto de contaminantes que hayan quedado.
- • A continuación, el material es enviado al secador, que por un sistema de intercambio de aire, permite que este se seque y a su salida es enviado a un silo de almacenamiento para ser compactado.
El plástico es peletizado.
Posteriormente el plástico es fundido por acción de temperatura y fricción.
- • Pasa a una tolva transportadora para alimentar la Peletizadora, el peletizado se realiza por extrusión, el cual podemos definir como un proceso continuo en el cual el plástico es fundido por acción de temperatura y fricción, forzada al pasar por un dado, que le proporciona una forma definida, enfriada y cortada finalmente en pequeñas partes llamadas pellet.
Para Finalizar pasamos a la parte de extrusión de soplado e inyección donde se fabrican las diferentes tipos de bolsas y piezas de inyección.
